電子織物強(qiáng)力機(jī)拉伸斷裂試驗
發(fā)布時間:2019-08-03 07:46
一、實驗儀器、用具及試樣
試驗儀器為YG026C型
電子織物強(qiáng)力機(jī)。如圖1所示。試樣為織物一種。并需準(zhǔn)備直尺、挑針、剪刀等用具。

YG026C型
電子織物強(qiáng)力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、測試方式:等速伸長(CRE)原理測定,并記錄斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(伸長率)、時間、次數(shù)等。
2、測試方法:拉伸試驗方法。
3、量 程:500N / 1000N / 2000N /3000N / 5000N(選配)
4、測力精度:<±1%
5、夾距:25~350mm(無級可調(diào))
6、拉伸速度:10~400mm/min(任意設(shè)定)
7、回復(fù)速度:400mm/min
8、有效動程:500mm
9、伸長分辨率:0.01mm
10、夾持器有效夾持寬度:根據(jù)需要選配(標(biāo)準(zhǔn)配置:55mm)
11、打印:輸出各種形式數(shù)據(jù),曲線及統(tǒng)計結(jié)果
12、電 源:AC220V±10% 50Hz
13、外形尺寸:600×430×1250mm
14、重 量:約150Kg
二、實驗原理
將一定尺寸的試樣,按等速伸長方式拉伸至斷裂,測其承受的最大力——斷裂強(qiáng)力及產(chǎn)生對應(yīng)的長度增量——斷裂伸長。必要時,還可畫出織物的強(qiáng)力——伸長曲線,算出多種拉伸指標(biāo)。
三、試驗參數(shù)選擇
(一)試樣形狀
做拉伸斷裂強(qiáng)度試驗時,試樣的尺寸及其夾持方法對試驗結(jié)果影響較大。常用的機(jī)織物及其夾持方法有:扯邊紗條樣法、切條樣法及抓樣法。如圖2所示。

(二)夾持方法
扯邊紗條樣法試驗結(jié)果不勻率較小, 用布節(jié)約。抓樣法試樣準(zhǔn)備容易,快速,試驗狀態(tài)比較接近實際情況,但所得強(qiáng)力、伸長值略高。剪切條樣法般用于不易抽邊紗的織物,如縮絨織物、氈品、非織造布及涂層織物等。我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用扯邊紗條樣法。
(三)試驗參數(shù)
織物拉伸斷裂的試驗參數(shù)見表1。
注:拆邊紗法條樣應(yīng)裁剪成6cm寬或7cm寬(疏松織物),然后兩邊抽去等量邊紗,使試樣的有效寬度為5cm。為便于施加張力,試樣長度宜放長30~50cm。
(四)預(yù)加張力
(1)按試樣的單位面積質(zhì)量來決定(見表2)。
(2)當(dāng)斷裂強(qiáng)力低于20N時,按概率斷裂強(qiáng)力的(1±0.25)%確定預(yù)加張力。
(3)抓樣法的預(yù)張力,采用織物試樣的自重即可。
(4)當(dāng)試樣在預(yù)張力作用下產(chǎn)生的伸長大于2%時,應(yīng)采用無張力夾持法(即松式夾持)。這對伸長變形較大的針織物和彈力織物更合適。

(五)大氣條件
試樣的調(diào)濕、測試的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件為三級標(biāo)準(zhǔn)大氣條件。
四、實驗步驟
根據(jù)織物品種,選擇試條形狀,按規(guī)定的試樣尺寸裁剪試樣,長度方向應(yīng)平行于織物的經(jīng)向(縱向)或橫向(橫列)。每份樣品的經(jīng)緯向試樣至少5塊,并在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕4h。如采用拆邊紗法條樣,將布樣按圖3所示,剪裁成寬6cm,扯去紗邊使之成為5cm,長40cm左右的經(jīng)向和緯向強(qiáng)伸度試條。



(二)拉伸操作
(1)試?yán)?按“實驗”鍵進(jìn)入實驗狀態(tài),將織物夾在上夾持器上,然后在織物的下部夾上張力夾,加預(yù)加張力,再夾緊下夾持器,然后去掉張力夾,按“拉伸”鍵,儀器開始拉伸,拉斷后,下夾持器自動返回初始位置。(注:定速拉伸,不需試?yán)?
(2)試驗 夾好試樣,按“拉伸”鍵,拉伸至試樣斷裂后下夾持器返回起始位置,顯示屏自動記錄斷裂強(qiáng)力(單位:N,斷裂伸長(單位: mm)、斷裂時間(單位: min)和斷裂伸長率(單位: %)。重復(fù)以上操作,直至到達(dá)設(shè)定次數(shù)。 (注:在鐵鉗中心位置夾持試樣,以保證拉力中心線通過鐵鉗的中點)
(3)統(tǒng)計、打印 按“退出刪除狀態(tài)/停止”鍵退出刪除狀態(tài),按“統(tǒng)計”鍵打印本組統(tǒng)計數(shù)據(jù)。按“復(fù)制”鍵打印本組所有數(shù)據(jù)。
(4)結(jié)束
按“復(fù)位”鍵本組試驗完畢。
五、試驗結(jié)果計算
(一)注意事項
- 每個方向至少試驗5塊。
- 滑移:如果試樣在鉗口處滑移不對稱或滑移量大于2mm時,舍棄試樣結(jié)果:
- 鉗口斷裂:如果試樣在距鉗口處5mm以內(nèi)斷裂,則作為鉗口斷裂。當(dāng)五塊試樣試驗完畢,若鉗口斷裂的值大于最小的“正常值”,可以保留;如果小于最小的“正常值”,應(yīng)舍棄,另加試驗以得到五個“正常值”;如果所有的試驗結(jié)果都是鉗口斷裂,或得不到五個“正常值”,應(yīng)該報告單值。鉗口斷裂結(jié)果應(yīng)當(dāng)在報告中指出。
- 計算斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的變異系數(shù),修約至0.1%。
(二)原始數(shù)據(jù)記錄

若試驗是在非標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度條件下進(jìn)行的,則還要測出試樣的實際回潮率,并根據(jù)回潮率查出強(qiáng)力修正系數(shù)值,將所測定的強(qiáng)力值修正到標(biāo)準(zhǔn)回潮率下的強(qiáng)力值。強(qiáng)力值修正系數(shù)見表6和表7所示。
棉織物的斷裂強(qiáng)度修正公式規(guī)定如下:
P=K✖P0
式中:P——修正后織物的斷裂強(qiáng)力(N) ;
P0——實際織物的斷裂強(qiáng)力(N) ;
K——織物的強(qiáng)力修正系數(shù)。
(三)結(jié)果計算
織物的拉伸斷裂強(qiáng)力:
經(jīng)向
P=(P1+P2+P3+P4+P5)/5×K=(403+399+450+414+440)/5×0.969=408.14N
緯向
P=(P6+P7+P8+P9+P10)/5×K=(441+453+409+470+434)/5×0.969=427.72N
(四)實驗報告
按照GB/T3923.1-1997規(guī)定應(yīng)包括以內(nèi)容
a)本標(biāo)準(zhǔn)的編號和試驗?zāi)科?/div>
b)樣品名稱、規(guī)格
c)隔距長度
d)拉伸速度;
e)預(yù)加張力,或松式夾持;
f)試樣狀態(tài),即調(diào)濕還是潤濕;
9)試樣數(shù)量、舍棄的試樣數(shù)量和原因;
h)斷裂強(qiáng)力平均值及斷裂伸長率平均值;
i)斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的變異系數(shù);
j)斷裂強(qiáng)力95%的置信區(qū)間;
k)如需要,斷脫強(qiáng)力平均值及斷脫伸長率平均值;
l)任何偏離標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié);