纖維紗線織物回潮率測濕儀
發(fā)布時(shí)間：2018-08-30 12:48
一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/strong>
掌握電阻式測濕儀的原理、使用方法和影響因素。參閱GB/T 6102.2。
二、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和要求
1、 用電阻式測濕儀測定各種常見纖維、紗線、織物的回潮率（根據(jù)本校條件選定）；
2、 掌握電阻式測濕儀的操作要領(lǐng)及溫度修正；
3、 完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并分析影響回潮率的因素。
三、 儀器和試樣
儀器選用Y412和Y411系列電阻式測濕儀（條件不允許時(shí)，選擇其中一種也可），天平。試樣為棉纖維、毛紗線、棉織物、毛織物等若干。
用途：
本儀器是棉花收購、加工部門、棉紡織廠和紡織纖維檢驗(yàn)等單位快速測量原棉回潮率的儀器。
主要技術(shù)參數(shù)：
1.回潮率測量范圍：上層7%-12% ,中層4%-7%,下層9%-15%
2.使用環(huán)境：溫度-5℃-41℃，精度±1℃，上、下層可在相對(duì)濕度不大于85%時(shí)正常使用。
3.壓力測量范圍：735N ±49N
4.電源：直接電壓9V（6節(jié)1號(hào)干電池），最大工作電流∠50mA。
5.外形尺寸：380*280*185mm
6.重量：2.2kg
四、 實(shí)驗(yàn)方法、步驟
（一）Y411紡織測濕儀實(shí)驗(yàn)步驟
1、 將電源插頭插在插座上，使電流接通。
2、 開啟電源開關(guān)，表上指針逐漸上升，約兩分鐘后，指針應(yīng)停在零度處，若有偏差，可用零位調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，務(wù)必使指針回到零度線上為止。
3、 將調(diào)節(jié)開關(guān)撥至紅線上，表上指針立刻向右移動(dòng)到42度至43度間之紅線處，如有偏差可將紅線調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，然后將調(diào)節(jié)開關(guān)撥至測量擋上，使指針回到零度線上。此時(shí)該儀器已校正完畢，可以使用了。
4、 將三眼插頭插入測試插座上。
5、 將被測物體放在干燥的絕緣物體上，如果測定松散的棉紗時(shí)，必須將它絞緊，其密度應(yīng)與筒子紗相仿。
6、 測定時(shí)，將刺針插入棉紗（或毛紗）時(shí)，其刺針排與紗線繞向必須成直角。如下圖所示。
圖 Y411插針方式
7、 測定時(shí)必須作多點(diǎn)和多次的測驗(yàn)。
8、 計(jì)算回潮率的平均值。小數(shù)點(diǎn)保留兩位。
9、 在非標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中測濕時(shí)需進(jìn)行結(jié)果修正。
（二）Y412原棉水分測定儀實(shí)驗(yàn)步驟
1、檢查表頭指針是否在起點(diǎn)刻度線處，若不在，可用小螺絲刀調(diào)節(jié)表頭下部一字旋鈕，使指針和起點(diǎn)刻度線重合，注意，此時(shí)不得開啟電源；
2、開啟“電源開關(guān)”，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“滿度調(diào)整”，調(diào)節(jié)“滿度調(diào)整”旋鈕，使指針與表頭刻度的滿度重合；
3、稱樣。用天平稱取原棉試樣，每份（50±5）g ；（一般取兩份）
4、 將稱好的試樣放在儀器的玻璃蓋上迅速撕松，均勻地推入兩極板間，蓋好玻璃蓋，搖動(dòng)手柄加壓，使壓力器指針指到圓點(diǎn)；
5、 將校驗(yàn)開關(guān)撥到“回潮測量”，待指針偏轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，按鋸齒棉或皮輥棉刻線，記下回潮率讀數(shù)，讀數(shù)記錄至最接近的0.1%；
6、 將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“溫度修正”，按鋸齒棉或皮輥棉記錄修正至最接近的0.1%；
7、 關(guān)閉電源，退松壓力器，取出試驗(yàn)試樣；
8、將測得的鋸齒棉或皮輥棉回潮率讀數(shù)加上相應(yīng)的溫度修正值，即為該試樣的回潮率；
9、注意，如果是異地采樣，應(yīng)將所采得的試樣（大于100g ）放入密閉良好的盛樣容器內(nèi)帶回，從盛樣容器內(nèi)取出一份樣品，稱重至該試樣測試完畢，時(shí)間不得超過1分鐘；
10、 計(jì)算平均回潮率。小數(shù)點(diǎn)保留兩位。
11、 該儀器適合測試試樣回潮率在6%~12%的細(xì)絨鋸齒棉和皮輥棉。
五、 注意事項(xiàng)
1、儀器應(yīng)放于干燥通風(fēng)處，避免震動(dòng)，不要放在陽光直射的地方，以免電器元件的損傷。
2、且勿任意旋動(dòng)或按動(dòng)面板上的旋鈕和開關(guān)，一定要按規(guī)定方法操作。
3、測試完畢，應(yīng)部件歸位、取出試樣、關(guān)閉電源。
