棉條圓筒測長器
發(fā)布時間：2018-08-07 22:25
一、實(shí)驗(yàn)原理
為保證粗紗的正常卷繞，在生產(chǎn)實(shí)際中，粗紗管的卷繞線速度應(yīng)賂大于前羅拉輸出的線速度，使粗紗在卷繞過程中始終保持一定的張力，由于張力的存在，在粗紗紡制過程中會有一定伸長率。按紡紗定量要求，粗紗平均伸長率不超過3％。如果粗紗的伸長率及其差異較大，必然惡化紡出細(xì)紗的重量個勻率。張力過大，伸長也大，致使粗紗斷頭增多，粗、細(xì)紗的條干惡化。張力過小，致使錠翼頂端至前羅拉的紗條松弛，粗紗易產(chǎn)生飄頭現(xiàn)象，斷頭也會增多。所以，生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拇旨啅埩Γ荒芴蠡蛱。瑧?yīng)使伸長及其差異控制在合理范圍內(nèi)。
粗紗伸長率可用式 e(%)=
×100% 計(jì)算。
式中：e——粗紗伸長率， L1——實(shí)測粗紗長度；L2——理論粗紗長度。
二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/strong>
學(xué)習(xí)粗紗伸長率的測定方法。
三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與儀器
1、FA493粗紗機(jī)一臺；
2、圓筒測長器一臺；
3、鋼卷尺一只；
4、棉條和粗紗；
5、張力變換齒輪；
6、電子天平。
四、實(shí)驗(yàn)步驟與方法
1. 將鐵炮皮帶調(diào)至起始位置，調(diào)查所用張力變換齒輪齒數(shù)。
2．分別在車頭、車中、車尾的前后排各生一個頭，共六個粗紗，開車紡至2～3層后關(guān)車，分別在六只錠冀頂端紗條上用紅粉筆作記號，同時在后羅拉軸頭與固定托腳處作記號，開車并計(jì)數(shù)后羅拉轉(zhuǎn)至第50轉(zhuǎn)時關(guān)車，再分別在六只錠翼項(xiàng)端同樣用紅粉筆作記號，開車。兩個記號之間的紗段即為后羅撿50轉(zhuǎn)的小紗試樣紗長度。采用同樣方法作大紗的試樣紗長。
3．落紗前作好區(qū)別前后排及車頭、車中、車尾部分紗管的記號，取下六只紗管。
4．分別在圓筒測長器上實(shí)測大、小紗各兩個紅色記號之間的粗紗長度。即為后羅拉50轉(zhuǎn)時粗紗實(shí)測長度。
5．根據(jù)后羅拉50轉(zhuǎn)時，按傳動圖計(jì)算出前羅拉曲線速度．即為粗紗的計(jì)算長度L2。
五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄
后羅拉直徑d=28.5mm
牽伸倍數(shù)E=5.928
實(shí)測粗紗長度L2=26.7m
六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告與思考題
1．計(jì)算粗紗的伸長率
理論長度L1=50*后羅拉周長（d）*牽伸倍數(shù)（E）=50*3.14*28.5*5.928=26.538m
長度變化ΔL=26.7-26.538=0.162m
則伸長率e=
×100%=0.6%<3%
2．根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，分析粗紗伸長率是否符合要求? 若不符合如何調(diào)整?
由以上計(jì)算知：粗紗伸長率符合要求。
由于粗紗的概率主要是粗紗在運(yùn)動中受到的摩擦和粗紗卷繞速度比前羅拉速度略高引起的，所以調(diào)節(jié)伸長率可以從以下兩方面入手：
①調(diào)節(jié)粗紗在運(yùn)動過程中的摩擦力：調(diào)節(jié)粗紗在錠翼頂端和壓掌上的包圍弧，可以調(diào)節(jié)紡紗張力和卷繞張力的比值。
②調(diào)整粗紗的卷繞速度：由粗紗傳動及其卷繞方程可知，通過升降速度、卷繞直徑、錐輪皮帶起始位置和每次移動距離的調(diào)整可以調(diào)節(jié)粗紗的張力。
儀器介紹：棉條圓筒測長器
【用途】：
【技術(shù)參數(shù)】：
1.測長輪周長 1000±1mm
2.測長輪寬度 250mm
3.喂入頭數(shù) 雙頭或單頭
4.壓輥直徑 ∮62mm
5.壓輥重量 4300±50g
6.數(shù)字顯寸 0～99.9m
7.電源 AC220V 50Hz 20W
8.外形尺寸 610×485×550mm
