1.適用范圍
1.1本測試方法提供了對于多種紡織材料，包括涂層織物和涂層產品，在使用熒光紫外線燈作為光源，冷凝濕度和/或水噴淋作為潤濕的實驗室人造氣候曝光設備下的曝光步驟。
2.原理
將試樣曝曬在熒光紫外燈光源下，并且在可控條件下定期加濕。根據參比標準和曝曬標準，在標準紡織測試條件下評定材料，其耐降解性表示為強力損失百分率或者強力殘余百分率(斷裂或者脹破)或顏色變化。
3.設備
3.1QUV紫外老化試驗機（耐腐蝕、熒光紫外燈管、加熱水盤、噴淋[備選]，溫濕度控制，黑板溫度）
3.2樣品架
4.熒光紫外燈
UVA型熒光紫外燈（340燈管）
5.試樣的準備
5.1一個樣品準備兩份，一份測試樣，一份對比樣。建議每種材料重復老化試驗三次。
5.2樣品尺寸不小于102×152mm
5.3測試織物需要在標準大氣，溫度21±1℃，相對濕度為65%±2%。
5.4為了防止織物卸絲，試樣的邊要用柔性的環氧樹脂或相似的材料壓邊。
5.5給每個試樣標上標簽用來鑒定測試中所用材料的對環境的抵抗能力。
6.試驗條件
根據試樣的特性、最終使用環境，選擇合適的單循環實驗條件及循環次數。
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試驗條件 |
燈管類型 |
單循環試驗條件 |
適用產品 |
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試驗條件1 |
UVA型 |
用340nm處輻照度為0.77W/m²的紫外光在黑板溫度為60℃條件下曝曬8h，接著在黑板溫度為50℃的條件下冷凝4h.
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戶外遮陽用織物等 |
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試驗條件2 |
用340nm處輻照度為0.77W/m²的紫外光在黑板溫度為60℃條件下曝曬8h，然后用三級水噴淋0.25h，接著在黑板溫度為50℃的條件下冷凝3.75h.
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建筑用織物等 |
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試驗條件3 |
用340nm處輻照度為0.7W/m²的紫外光在黑板溫度為70℃條件下曝曬8h，接著在黑板溫度為50℃的條件下冷凝4h
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機動車外飾件材料等 |
7.操作步驟
7.1根據生廠商的建議保持和校正儀器。
7.2在曝光測試開始前，根據ASTM D 1776織物調濕和測試標準做法，將所有試樣放置在水分平衡的織物測試大氣下。水分平衡是指試樣在間隔內進行頻繁地稱重，在不小于2小時的時間內試樣的質量增加不超過試樣質量的0.1%。在做必要的測試和評定時有必要建立一條基準線，將未曝曬試樣和經曝曬試樣進行對比。
7.3 將試樣安裝在試樣夾上。然后放在機器樣品架上，確保試樣平整，面對光源。當樣品架沒有裝滿時，用空白試樣夾將其填滿。
7.4對于紗線樣品：將紗線纏繞在長度至少為150mm的試樣夾上。直接曝曬在紫外光下的紗線可以測試斷裂強力，可以測單紗或多紗。測試多紗的樣品纏繞在樣品架上時應緊密排列，寬度為25.4mm。
7.5根據產品用途或雙方協議選擇試驗條件。設置好條件后開始測試。試驗應保持連續進行。
8.性能測定
8.1性能測定前，如果樣品從試驗機中取出是濕的。可在室溫下干燥或在不超過71攝氏度的溫度下干燥。
8.2再將測試樣品放在控制條件下的大氣氛圍中進行調濕。將所有試樣移至水分平衡下。水分平衡是指試樣在間隔內進行頻繁地稱重，在不小于2小時的時間內試樣的質量增加不超過試樣質量的0.1%。
8.3按照ASTM D3787規定方法測定原樣品和曝曬后試樣頂破強力。
8.4按照ASTM D5034規定方法測定原樣品和曝曬后試樣斷裂強力和斷裂伸長率。
8.4根據AATCC中方法16中指出的光照色牢度評定色變等級。
9.報告
9.1生產商和熒光紫外線/冷凝設備的型號。
9.2生產商對熒光紫外線燈的指定名稱。
9.3單循環試驗條件
9.4循環次數（總試驗時間）
9.5任何偏離本標準的細節
9.6報告測試織物的材料組成，織物的曝光面(若織物各面情況不同時)，單位用g/m²表示的織物的質量和終止時織物的屬性
9.7報告每一種估測性能的級別和相對數據。
9.8報告用于對比評估的標準。
9.9數據：計算不同制品的平均值，或者適當地統計處理，并記錄曝光后的斷裂或頂破強度值與和/或色牢度數值，以便與原始強度和顏色進行比較。報告必須包含一個最小值： (a) 運算方法或平均值(b) 測試次數 (c) 標準偏離或變化的系數 沒有測試次數和精確度的方法陳述無效的。
