天絲紗線是天絲面料最基本的組成，天絲紗線強(qiáng)度對天絲面料品質(zhì)性能影響極大，它主要受纖維性能、紗線結(jié)構(gòu)、紡紗方法、混紡比及大氣溫濕度等方面的影響。本文杭州中冉小編討論一下天絲紗線強(qiáng)度的影響因素和測量方法。

1.纖維性能。天絲纖維強(qiáng)度越高，線密度越小，長度越長，則紗線強(qiáng)度越高。純天絲纖維的長度是人為制作的，長度比較均衡，短絨率極低，紗線捻度不大時，會增加纖維間抱合力，因而提高紗線強(qiáng)度。不像棉紗，短絨含量對紗線強(qiáng)度有較大影響。棉紗中，16mm以下短絨率增加1%，棉紗強(qiáng)度下降1%～2%。因此，如果天絲與棉混紡，就要注意棉短絨率對紗線強(qiáng)度的影響了。
2.紗線結(jié)構(gòu)。天絲纖維在紗半徑方向內(nèi)外轉(zhuǎn)移多，結(jié)構(gòu)均勻時，紗線強(qiáng)度可提高；天絲纖維分層排列且折疊、屈曲、彎鉤多時，紗線強(qiáng)度降低；在臨界捻度以下，紗線強(qiáng)度隨捻度增加而提高，超過臨界捻度后，則隨捻度增加而下降。純棉紗易在細(xì)節(jié)和大棉結(jié)處斷頭，天絲棉混紡遇到大棉結(jié)也易斷頭；純天絲紗線或其他混紡紗線易在粗節(jié)和粗細(xì)節(jié)拐點處斷頭。
3.紡紗方法。用不同紡紗方法紡的紗線因結(jié)構(gòu)不同，強(qiáng)度有明顯差異。粗號氣流紗強(qiáng)度低于同號環(huán)錠紗約5%～10%，但氣流紗線密度均勻，最弱節(jié)處并不低于環(huán)錠紗。靜電紡紗強(qiáng)度與氣流紗相似。同相自捻紗由于紗上存在無捻區(qū)，強(qiáng)度很低；異相自捻紗由于錯開了紗上的無捻區(qū)而使強(qiáng)度提高。加捻自捻紗強(qiáng)度由于捻度得到合理分布而進(jìn)一步提高。一般中高支的天絲紗線都采用緊密紡，所以綜合強(qiáng)度都是比較高的。
4.混紡比。在二組分混紡紗中，當(dāng)一組分混紡比由零逐漸增加時，混紡紗強(qiáng)度一般逐漸降低，至最低值后若繼續(xù)增加這一組分的比例，細(xì)紗強(qiáng)度又逐漸提高。兩種相混纖維的斷裂伸長率差異越大，強(qiáng)度的這種低谷現(xiàn)象越明顯。像天絲棉混紡紗目前主要推出的是50/50的配比，天絲和棉各占一半，應(yīng)該說也有出于強(qiáng)度方面的考慮。5.大氣溫濕度。溫度升高，紗線強(qiáng)度降低；相對濕度增大，紗線回潮率提高，棉、麻紗線強(qiáng)度提高，毛及人造纖維天絲、粘膠等紗線強(qiáng)度降低。因此，強(qiáng)度試驗應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(溫度為20 ℃，相對溫度為65%)下經(jīng)平衡后進(jìn)行，否則對所測得的強(qiáng)度要進(jìn)行溫度和回潮率修正。

天絲紗線強(qiáng)度的測試。單紗或股線的強(qiáng)度在擺錘式紗線強(qiáng)度試驗機(jī)、斜面式紗線強(qiáng)度試驗機(jī)或電子強(qiáng)度試驗機(jī)上測定，試樣長度規(guī)定為500 mm。目前，新型的紗線強(qiáng)度試驗機(jī)能自動進(jìn)行強(qiáng)度試驗，打印出強(qiáng)度和伸長的平均值及其變異系數(shù)。縷紗強(qiáng)度在擺錘式縷紗強(qiáng)度試驗機(jī)上測定，棉紗或天絲、人棉等纖維純紡或混紡紗圈長1m，每100圈即100m為一縷；毛紗圈長為1m，粗梳毛紗20圈即20m為一縷、精梳毛紗50圈即50 m為一縷。天絲紗線強(qiáng)度代表著天絲面料基本強(qiáng)度，決定著天絲面料在后序織造或染整時能承受打擊的能力。而對天絲面料染色成品布的強(qiáng)度而言，不可避免會受織造、染整工藝及助劑的損傷，強(qiáng)度還會有相當(dāng)大的變化，比如機(jī)缸染色經(jīng)過砂洗處理的品質(zhì)就沒有長車染色的天絲面料強(qiáng)度高，所以天絲面料成品布的強(qiáng)度指標(biāo)不僅受天絲紗線強(qiáng)度的影響，還受后加工制約。