通過使用YG002C型纖維細(xì)度儀對苧麻精干麻纖維直徑進(jìn)行測量，分析苧麻纖維直徑與纖維細(xì)度（公制支數(shù)）之間的關(guān)系，提高苧麻纖維細(xì)度測量的儀器化水平。

纖維細(xì)度是苧麻精干麻品質(zhì)的重要指標(biāo)，纖維越細(xì)，等級越高。在實際生產(chǎn)與加工環(huán)節(jié)中，由于受到不同因素的影響，苧麻纖維細(xì)度的不勻是相當(dāng)高的，而且標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法為傳統(tǒng)手工開松整理、分束切斷稱重、計數(shù)根數(shù)，檢測過程耗時耗力，且難以掌握檢測手法。為了降低檢驗方法中產(chǎn)生的不勻，提高檢測的自動化水平，我們使用國產(chǎn)全自動纖維細(xì)度儀對苧麻精干麻纖維的直徑進(jìn)行測量，并嘗試找出其直徑（μm）與公制支數(shù)（Nm）之間的對應(yīng)關(guān)系。

　　

　　1 切斷稱重法測試苧麻纖維細(xì)度（公制支數(shù)）

　　

　　1.1 檢驗依據(jù)

　　GB/T 5884—1986《苧麻纖維支數(shù)試驗方法》。

　　

　　1.2 試驗環(huán)境

　　標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境，(20±2)℃，(65±3)%。

　　

　　1.3 試驗設(shè)備：Y（B）171型纖維長度切割器、精密扭力天平、鑷子等。

　　

　　1.4 試驗步驟

　　（1）麻束整理：通過手工整理，整理出一端整齊的長纖維在下，短纖維在上，寬10mm～15mm的麻束。

　�。�2）梳理、分束、切斷、稱重: 1.5mg/束，共10束，切斷長度為40mm。

　�。�3）計數(shù)纖維根數(shù)。

　�。�4）計算公制支數(shù)。

　　

　　2 顯微投影法測試苧麻纖維直徑

　　

　　2.1 檢驗依據(jù)

　　目前沒有專門測試苧麻纖維直徑的方法標(biāo)準(zhǔn)，參考GB/T 10685—2007《羊毛纖維直徑試驗方法 投影顯微鏡法》[3]、FZ/T 30003—2009 《麻棉混紡產(chǎn)品定量分析方法顯微投影法》[4]。

　　

　　2.2 試驗環(huán)境

　　標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境，（20±2）℃，（65±3）%。

　　

　　2.3 試驗設(shè)備

　　YG002C型纖維細(xì)度儀、Y（B）171型纖維長度切斷器、鑷子等。

　　

　　2.4 試驗步驟

　�。�1）將梳理好的纖維束進(jìn)行切片，切斷長度為1mm。

　�。�2）通過振蕩器將麻纖維均勻分布在蓋玻片上。

　�。�3） 進(jìn)行自動測量直徑。

　　

　　3 試驗結(jié)果分析

　　3.1 研究試驗初期結(jié)果分析

　　

　　

　　

　　苧麻纖維橫截面為近似橢圓，故假設(shè)纖維公制支數(shù)與直徑的相關(guān)方程為：Y=A+B/X2。研究試驗初期在湖南省纖檢局的苧麻精干麻公證檢驗樣品中留存試樣，累積到一定批次樣后進(jìn)行測試，測試樣品數(shù)為40批，測試數(shù)據(jù)見表1，細(xì)度與直徑d-2關(guān)系見圖1，為使數(shù)據(jù)大小適合觀測、易于統(tǒng)計，故設(shè)x=106×d-2。

　　　　

　　

　　從圖1可得R2=0.257，故相關(guān)系數(shù)R=0.507。根據(jù)α=0.05和自由度ν=n－2=38，查表得R0.05(38)=0.3044，因R=0.507>0.3044，故細(xì)度與直徑的負(fù)二次方在α=0.05上是顯著相關(guān)的，相關(guān)方程為y=1128.1+0.4335×106x-2。因為R越接近1，則相關(guān)性越好，而此次試驗相關(guān)系數(shù)[5]為0.5，相關(guān)性不是很顯著，為了進(jìn)一步提高相關(guān)性，我們對研究初期的試驗過程進(jìn)行了研究分析。

　　　　

　　

　　3.2 研究分析初期試驗過程及對后續(xù)試驗的調(diào)整

　　樣品的一致性：為保證纖維細(xì)度試驗的樣品與直徑試驗的樣品為同一樣品，將在進(jìn)行苧麻精干麻公證檢驗纖維細(xì)度試驗取樣的同時，應(yīng)對快速檢測纖維直徑樣品進(jìn)行取樣。試驗時間：為避免試驗環(huán)境和人員等因素對試驗結(jié)果的影響，應(yīng)盡量在同一時間段進(jìn)行試驗。

　　樣品準(zhǔn)備：將樣品通過撒播器振蕩數(shù)秒后，將苧麻纖維散布在載玻片上，對重疊分布的纖維束用鑷子夾出。

　　通過采用手動測量直徑與自動測量直徑的對比發(fā)現(xiàn)，苧麻纖維極少有在10μm以下和70μm以上，10μm以下和70μm以上的數(shù)據(jù)基本是由于測試系統(tǒng)的分辨程度和樣品重疊在一起所致，應(yīng)剔除。根據(jù)相關(guān)方程建立的需要，應(yīng)加強(qiáng)對邊緣值（極大值和極小值）的測量。

　　

　　3.3 調(diào)整試驗過程后的結(jié)果分析

　　根據(jù)調(diào)整試驗過程，對苧麻精干麻的纖維直徑和纖維細(xì)度進(jìn)行了重新測試，共測試了62組數(shù)據(jù)，結(jié)果匯總見表2，細(xì)度與直徑負(fù)二次方關(guān)系見圖2。從圖2可得R2=0.7875，故相關(guān)系數(shù)R=0.8874。根據(jù)α=0.05和自由度ν=n－2=60，查表得R0.05(60)=0.2500，因R=0.8874>0.2500，故細(xì)度與直徑的負(fù)二次方在α=0.05上是顯著相關(guān)的，相關(guān)方程為y=504.76+0.893×106x-2。

　　

　　4 結(jié)論

　　4.1 根據(jù)對苧麻精干麻采用傳統(tǒng)的切斷稱重法測試?yán)w維細(xì)度（公制支數(shù)）和采用顯微投影儀法測試?yán)w維直徑的檢測結(jié)果進(jìn)行相關(guān)性分析，找出了纖維細(xì)度(公制支數(shù)) 與直徑的相關(guān)方程，即y=504.76+0.893×106x-2。

　　4.2 采用全自動纖維細(xì)度儀法與傳統(tǒng)的切斷稱重法相比較，儀器法具有操作簡單、取樣數(shù)量大、自動化程度高等特點，可提高檢驗工作效率5～10倍，值得進(jìn)一步研究和推廣。