全自動噴絲板微孔檢測儀
發(fā)布時間：2018-02-03 12:37
全自動噴絲板微孔檢測儀——將機器視覺技術(shù)應用于全自動噴絲板微孔檢測儀的開發(fā)，突破了噴絲板微孔的自動對焦等關(guān)鍵技術(shù)，對提高我國化纖產(chǎn)品質(zhì)量水平起到了重要作用。
全自動噴絲板微孔檢測儀項目突破了短纖維用噴絲板微孔（直徑0.1毫米～0.5毫米，孔數(shù)達1萬孔以上）的自動對焦、自動定位、自動糾偏和圖像處理等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了全自動的微孔高精度檢測。開發(fā)的噴絲板微孔模糊智能對焦技術(shù)攻克了對直徑500毫米以上的大容量圓形噴絲板和非織造布用矩形噴絲板的板面變形的高精度微孔檢測難題。
通過開發(fā)雙CCD攝像機標定和自動定位技術(shù)與單CCD圖像拼接技術(shù)都實現(xiàn)了噴絲板微孔位置的智能讀取，解決了微孔呈任意形式排布的噴絲板的檢測，并設(shè)計了高精度定位夾具，實現(xiàn)了多塊板的高效連續(xù)檢測。將機器視覺、數(shù)字圖像處理、機電一體化技術(shù)集成應用到噴絲板微孔檢測中，開發(fā)了短纖維、長絲、非織造布三個系列的全自動噴絲板微孔檢測儀，其檢測精度小于0.8微米，檢測速度小于1.8秒/孔。該儀器具備了不合格孔自動標記功能，極大地提高了儀器的利用率。
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全自動噴絲板微孔檢測儀通過了鑒定。項目處于國內(nèi)領(lǐng)先，并達到了國際先進水平、填補了國內(nèi)空白。該項目研制的全自動噴絲板微孔檢測儀具有精確、快速、可靠等優(yōu)點，并可延長噴絲板的使用壽命，降低生產(chǎn)和檢測成本，可替代進口產(chǎn)品。
【儀器用途】
SG689A型全自動噴絲板檢測儀用于全自動檢測圓形、方形、長方形等多種形狀和規(guī)格的噴絲板，紡絲板，紡口板等模具孔形狀、尺寸大小以及是否阻塞的專用檢測儀器。根據(jù)模具的形狀、大小、噴絲孔的布置情況，可在縱、橫向有效范圍內(nèi)檢查任意一孔的檢測要素。
【使用本檢測系統(tǒng)優(yōu)勢】
1、增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免次級品產(chǎn)生：由于系統(tǒng)是將每一紡孔，逐孔檢測，逐孔記錄，不會有遺漏，所檢測的紡孔都是最正確的結(jié)果，進而達到最優(yōu)良的抽絲品質(zhì)，避免次級品產(chǎn)生，造成無謂損失。
2、節(jié)省人力支出：根據(jù)噴絲孔的大小，儀器底座可一次擺放一個或數(shù)個噴絲板，完成自動檢測；對于不合格孔可由高壓氣體自動清潔異物。若高壓氣體無法清潔紡孔，本系統(tǒng)可由亮光指引至該孔，由人工來進行清潔，亦或在噴絲板上自動注記該孔做后續(xù)處理，具備時效性及有效的管控與處置。
3、作為新噴絲板入廠品質(zhì)檢測：由于此套系統(tǒng)是實際量測紡孔尺寸，所以經(jīng)由此系統(tǒng)，可以對于新噴絲板作為入廠檢測，預先知道噴絲板的紡孔尺寸正確情況，避免在未知情況下安裝上線，產(chǎn)生次級品，造成無謂損失。
4、掌握舊噴絲板上機年限與品質(zhì)：由于每塊噴絲板皆由檢測歷史記錄，易于了解噴絲板的上線時數(shù)，進而評估噴絲板的壽命。
5、評估清洗設(shè)備良率：經(jīng)由此系統(tǒng)，可了解噴絲板清潔情況，進而改善前段清洗設(shè)備排程，增加噴絲板清潔度。
6、即時評估及改善抽絲制程的異常：經(jīng)由此系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)噴絲板的不清潔孔，集中于某區(qū)域，則可能是抽絲過程中某制程溫度問題或其他問題，進而改善制程。
7、可于短時間內(nèi)回收設(shè)備成本：本檢測系統(tǒng)為全自動作業(yè)，真真實實檢測每一紡孔，無人為干擾，一天24小時工作，一年工作365天，可以減少人力成本上漲的壓力。
【檢測方式】
1 利用計算機控制和圖像處理技術(shù)，自動逐孔掃描檢測，并對測試結(jié)果進行記錄。
2 對于不合格的噴絲板，儀器自動記錄并自動吹氣清潔，激光定位指示出自動清潔后任然不合格孔的位置。
【鏡檢儀“全自動化”定義】
對所有噴絲孔的“全面體檢”是鏡檢儀自動完成的，即每個孔位置坐標的“自動”記錄、檢查、異常孔的位置坐標記錄、清理異常孔時先自動吹1次，仍不合格的孔，可以通過激光定位。
【檢測項目】
1.孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長。測試數(shù)據(jù)在合格范圍的噴絲孔顯示“綠色”，不合格的顯示“紅色”。對孔的上述幾個參數(shù)作出判斷，即所檢測的微孔狀態(tài)是否符合設(shè)定的范圍，并有紅或綠色標注。
2.具有雙界面，圖形界面和數(shù)據(jù)界面。數(shù)據(jù)界面能完整顯示孔污垢值、孔磨耗、孔最大最小直徑、孔圓度、孔面積、孔周長、紡孔長度、紡孔內(nèi)壁污垢。在紡孔影像圖形界面中，能直觀看到實時檢查的孔的真實情況。
3.具有孔徑測量功能，可作噴絲板出絲檢驗依據(jù)。并且能夠?qū)γ恳粔K噴絲板的歷史數(shù)據(jù)進行追述，控制噴絲板/紡絲板的品質(zhì)。
【儀器主要技術(shù)參數(shù)】：
1.檢測項目：微孔面積，磨損量，污垢，特殊異型孔尺寸
2.檢測速度：0.2-0.8秒/孔（速度根據(jù)孔距而定）
3.檢測精度：±0.01mm
4.可檢測微孔的范圍：0.1mm-5mm
5.噴絲板一次最多檢測個數(shù)：視噴絲板具體尺寸而定
6.運動控制單元：三軸機器人，采用伺服電機和進口絲桿
7.相機：采用140萬像素高速黑白相機，噪聲小無拖影
8.光源：采用上下兩個光源，通過控制光源實現(xiàn)不同檢測功能
9.鏡頭：采用進口連續(xù)變倍鏡頭，畸變小，檢測精度高
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