織物頂破強力或脹破強力的測試方法主要有三種：脹破法、彈子頂破法和鋼球法。國外如美國、日本、韓國、加拿大、澳大利亞等主要采用脹破法測試。在國內，也引進了改測試方法，我國的GB/T 7742.1-2005《紡織品織物脹破性能 第1部分：脹破強力和脹破擴張度的測定液壓法》標準引用了國際標準ISO 13938-1:1999中的脹破測試法。
測試原理：
將試樣夾在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液體壓力，并以恒定速度增加液體體積，使膜片和試樣膨脹直至試樣破裂即測得脹破強力，這個方法同時還能測試出樣品的脹破擴張度。
國家標準《棉針織內衣》在修訂前，頂破強力采用彈子頂破法測試，即利用一個25mm的圓形彈子頂壓針織物來測試。而2005年制定的GB/T 19976-2005《紡織品 頂破強力的測定 鋼球法》標準所列出的測試方法與之前相比有兩點差異：一是頂破的彈子(鋼球)直徑改為38mm，二是規定強力測試儀器為國際通用的CRE(等速伸長型)強力儀。
脹破機理：
平紋組織會形成平行于織物縱向的裂口，而且沿著織物的橫向有較多的線圈脫散，而珠地組織的破壞裂口為破洞形狀，破壞主要表現為紗線的斷裂，幾乎不會形成線圈脫散。
三種方法具有相似的破壞機理：弱環理論
由弱環理論可知：針織物在受到頂破或脹破作用時，會在某一強力最弱處首先產生破壞，進而在此破壞處產生應力集，隨著試驗地進行，平紋織物在破壞的周圍會有大量的線圈沿橫向脫散，裂口沿縱向不斷擴展，珠地織物則會有更多的紗線發生斷裂，其裂口會沿四周擴展。
測試結果：
不同的測試方法對結果的比較如下：
1)鋼球的直徑比彈子大，鋼球法獲得的頂破強力也較彈子頂破法大；
2)三種測試方法具有相似的破壞機理，織物破壞后的裂口形狀也基本相同；
3)三種測試方法的結果相互之間具有良好的線性關系，三者之間具有很好的相關性。
織物脹破定義：
織物在一垂直織物平面的負荷作用下鼓起、擴張破裂的現象稱為脹破。織物的脹破強力是織物的一個重要力學指標。
測試意義：
拉伸強度對某些織物(如針織物和花邊)不太適宜，但可用脹破強度來代替。織物破損時往往同時受到經向、緯向、斜向等方面的壓力，特別是某些針織品(如緯編織物)具有直向延伸、橫向收縮的特征，直向和橫向相互影響較大，如采用拉伸強度試驗，必須對經向、緯向和斜向分別測試，而破裂強度則可以對織物強度作一次性評價。
脹破機理：
機織物：在非經緯紗方向的織物變形，是由經緯兩組紗線相互剪切產生，其伸長變形較經緯方向要大，在頂力作用下，首先在變形能力較小的方向和強度最薄弱處的紗線斷裂，接著沿著經向或緯向相對撕裂，因而裂口一般成直線形。如果織物的經緯向變形能力相近，頂破時經緯紗接近同時斷裂，裂口常為L或者T字形，說明經緯紗同時發揮最大作用，頂破強力較直線形的裂口情況要高。
針織物：各線圈勾結連成一片，共同承受伸長變形，直至織物撕裂。
非織造布：主要是纖維的斷裂和纖維網的松散化，頂破口是一個隆起的松散纖維包，脹破是纖維網扯松開裂狀。
GB/T 7742.1織物脹破強度測試方案：
數字式織物脹破強力機用于檢測梭織、針織、無紡布、紙或板材的頂破強度和高度，采用液壓鼓爆的方式。通過智能控制算法精準控制脹破時間，具備手動和自動兩種控制方式。配備PC端控制軟件，操作簡單，可對測試結果進行數據分析并打印，支持所有的標準要求測試面積，完全滿足不同標準的要求。
試驗原理：
把試樣夾固定在可變形的薄膜上﹐然后通過液壓擠壓薄膜直至織物被脹破。脹破樣品所需的總壓力和擠壓薄膜所需壓力的差就是織物脹破強度。
試驗樣品：
1、批次取樣--作為接受測試的批次取樣﹐隨機抽取一定量的符合材料性能或供應。
2、實驗室取樣--接受測試的實驗室取樣﹐是將批次取樣的每卷最外面去掉至少1米后﹐再取幅寬1米的布樣。從批次取樣選取出的圓筒形針織物或每卷中剪至少305mm寬的帶狀樣品。
3、測試樣品--每個試樣取10個樣品﹐每個樣品至少125mm2。
試驗校正：
1、測試儀常規的校準--測試五片標準的鋁箔來檢查測試儀﹐至少每月一次。五片標準的鋁箔的平均脹破強力不應超過鋁箔包裝上的數值的±5%。
2、壓力計的校正--校正壓力計﹐和使用時的傾角一致﹐使用活塞式或水銀柱式壓力校正方法。校正時最好是讓壓力計置于正常使用時所在的位置。
3、如不能達成協議﹐按照Tappi方法T-403 OS-74中的說明來檢測測試儀。
注﹕讀數偏低的原因有計量器誤差(偏向或非線性)﹐計量器擴張過高﹐計量器指針的摩擦﹐液壓系統或計量器內有空氣﹐零刻度處的薄膜下垂過低﹐充液速率偏慢(手動式測試機)。讀數偏高的原因有計量器誤差(偏向或非線性)﹐計量器指針松動(偏過數值)﹐計量器指針由于阻擋針而彎曲﹐夾持力不足(滑動)﹐夾持力不勻(部份滑動)﹐薄膜硬或彈性不足﹐零刻度薄膜高過夾具平面﹐多層測試﹐充液速率偏快(手動式測試機)﹐和兩次破裂。如果計量器使用是意外超過量程﹐在再次使用之前必須校正。
試驗步驟：
儀器校正
1、必須經常檢查儀器是否符合規定的要求，檢驗儀器各部件是否均能正常地工作。
2、如有需要可采用鋁箔片等標準膜片對脹破試驗儀的綜合性能進行校驗。
3、彈性膜片發生明顯形變時必須更換。在沒有試樣的情況下，使膜片膨脹至一定的高度，觀察膜片形狀，若與正常的球冠形有明顯的差異應更換膜片。
4、試樣的夾持
5、將試樣覆蓋在膜片上，呈平坦無張力狀態，用環形夾具牢固地將試樣夾緊。
6、加壓時注意試樣不得被夾具損壞。
7、預試試驗前將事先準備的二個附加試樣按上述規定進行預試，觀察其織物直至破裂出現時的脹破強度是否在規定時間范圍內完成。如不符，可根據儀器的條件應調節加壓速率，使平均脹破時間在規定范圍內。一般織物規定為30±10s，毛型織物規定為15±10s。
8、確定性試驗用調節好的加壓速率，對試樣逐個進行試驗，記錄試樣的脹破強度和脹破擴張度。如果試樣破裂在夾具圓環邊緣，應另取試樣重做。
9、膜片校正數用與上述試驗相同的流體速度，在沒有試樣的情況下用夾具夾住膜片，使膜片膨脹達到上述試樣平均脹破擴張度時所需的壓力，這一壓力就是膜片校正數。
結果計算：
1、計算每個試樣的脹破強度﹐即用脹破樣品的總壓力減去使薄膜變形所需的壓力。
2、報告每個樣品的脹破強度和批次取樣和實驗室取樣的平均脹破強度。
3、報告測試所用的儀器類型。
