土工布強(qiáng)力檢測實驗
發(fā)布時間:2017-12-25 10:15
土工布強(qiáng)力機(jī)主要是應(yīng)用于土工布的強(qiáng)力檢測實驗,完全實現(xiàn)自動化檢測服務(wù),可以準(zhǔn)確快捷的檢出土工的各項性能。目前我國對土工布的檢測實驗標(biāo)準(zhǔn)有一下要求:
該機(jī)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)有:
JTG E50-2006 《公路工程土工合成材料試驗規(guī)程》
GB/T15788-1995 《土工布拉伸試驗方法--寬條樣法》
GB/T16989-1997 《土工布接頭/接縫寬條樣法試驗方法》
GB/T14800-1993 《土工布頂破強(qiáng)力試驗方法》
GB/T13763-1992 《土工布梯形法撕破強(qiáng)力試驗方法》
針對土工布強(qiáng)力實驗的規(guī)范操作,網(wǎng)絡(luò)上版本很多,但是缺乏完整性,這里標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)(香港)有限公司總結(jié)多年的技術(shù)經(jīng)驗,來為大致的解答一下關(guān)于土工布強(qiáng)力機(jī)實驗的實驗操作方法。
一、操作調(diào)整
1、夾持距離調(diào)整
儀器拉伸試驗前須將上下夾持器之間的夾持距離與設(shè)定值調(diào)整為一致,具體調(diào)整方法為:
①、按控制面板(圖四)上的下降鍵,使行車下降,下降一定距離后,按停止鍵,使行車停止。
②、根據(jù)試樣要求長度,將上限位撞塊移至限位桿上相應(yīng)孔(或指示箭頭)的位置并予以緊固,限位桿上鉆有上限位定位止定孔,用于上限位撞塊的定位,各孔分別指示標(biāo)示測試的夾持器夾持距離。
③、按上升啟動鍵,使行車上升至上限位置自動停止,用鋼板尺測量上下夾持器的間距,如與試樣長度要求有微小差異,可通過調(diào)節(jié)上限撞擊螺母的高度(螺紋調(diào)節(jié)),最終使上下夾持器的距離與試樣長度要求相符。
④、根據(jù)調(diào)定的上下夾持器的距離,檢查所設(shè)定夾持距離是否正確,如不相符,請按至正確檔位。至此,試樣測試長度調(diào)整完畢。
2、試驗參數(shù)設(shè)定
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,按液晶屏提示輸入。
3、拉伸速度調(diào)整
對一種織物試樣進(jìn)行試驗時,應(yīng)比規(guī)定之試驗條樣數(shù)多準(zhǔn)備若干條附加試樣,用于進(jìn)行預(yù)試,以確定拉伸速度。
二、 裝夾試樣
1、 旋動夾鉗手柄使波紋夾板松開;
2、將試驗條樣的一端由上夾鉗下方插入已開啟的上夾鉗夾持口內(nèi),并保持試樣與鉗口平直;
3、旋動手柄將其夾緊;
4、將下夾鉗手柄松開,使下夾鉗口開啟;
5、將上端已夾持在上夾鉗的試驗條樣的另一端穿過下夾鉗鉗口,并用擇定好的預(yù)張力夾夾住穿過鉗口的條樣使試樣在預(yù)張力夾的作用下拉直;
6、旋動下夾鉗手柄,夾緊試樣的下端,然后取下預(yù)張力夾,即告該試樣裝夾完畢。
三、測試操作
1、斷裂試驗
按控制面板上的工作鍵,行車下降,并對夾持于上、下夾持器間的試樣進(jìn)行拉伸,斷裂后行車自動返回原位,儀器自動記錄并顯示該次斷裂時的最大強(qiáng)力值(峰值強(qiáng)力值)、拉伸長度、伸長率及斷裂時間和試驗次數(shù)。
①、 測試結(jié)果檢查與處置
②、檢查試樣斷裂位置,如斷口距上、下夾持器鉗口距離≤5mm,廢除該次試驗值,重新進(jìn)行試驗,即按刪除鍵,儀器將對測試值作相應(yīng)處理(減一處理,該次試驗無效)。
③、如試樣斷裂位置正常;該次測試有效,此時可打印該次測試的強(qiáng)伸曲線,再檢查試驗次數(shù)值,如樣次顯示值(該種試樣的試驗次數(shù))與設(shè)定值一致,表明該種試樣試驗完畢。換上新試樣繼續(xù)進(jìn)行試驗;如顯示值小于設(shè)定樣次值,則重復(fù)7.2以后各款的動作,對該種試樣的條樣繼續(xù)試驗。
四、 打印試驗報告
試樣按要求進(jìn)行完規(guī)定的試驗次數(shù)后,即樣次顯示值與設(shè)定樣次值一致時,表示該種試樣測試完畢,此時可以打印,打印時按下打印鍵,選擇打印格式,按提示數(shù)字鍵即可打印試驗報告或曲線,打印前保證打印機(jī)上應(yīng)加上打印紙;此外打印機(jī)的聯(lián)機(jī)指示燈(ON LINE)必須點亮。打印完后可接著繼續(xù)進(jìn)行測試,以后按下打印鍵,還可進(jìn)行打印。
若打印后重新進(jìn)行新的測試則需按復(fù)位鍵,然后再進(jìn)行測試。如需重復(fù)打印,打印完畢后,再次按動打印鍵即可。