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范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滌綸低彈絲的術(shù)語和定義、產(chǎn)品標(biāo)識、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于總線密度20 dtex～1000 dtex、單絲線密度0.3 dtex～5.6 dtex、圓形截面、半消光滌綸低彈絲，其他類型的滌綸低彈絲可參照使用。

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規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 250 紡織品 色牢度試驗 評定變色用灰色樣卡

GB/T 2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T 3291.1 紡織 紡織材料性能和試驗術(shù)語第1部分：纖維和紗線

GB/T 3291.3 紡織 紡織材料性能和試驗術(shù)語第3部分：通用

GB/T 4146.1 紡織品 化學(xué)纖維第1部分：屬名

GB/T 4146.3 紡織品化學(xué)纖維第3部分：檢驗術(shù)語

GB/T 6502 化學(xué)纖維長絲取樣方法

GB/T 6504 化學(xué)纖維含油率試驗方法

GB/T 6505 化學(xué)纖維 長絲熱收縮率試驗方法

GB/T 6506 合成纖維變形絲卷縮性能試驗方法

GB/T 6508 滌綸長絲染色均勻度試驗方法

GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T 14189 纖維級聚酯切片(PET)

GB/T 14343 化學(xué)纖維 長絲線密度試驗方法

GB/T 14344 化學(xué)纖維 長絲拉伸性能試驗方法

GB/T 23111 非自動衡器

FZ/T 50001 合成纖維長絲網(wǎng)絡(luò)度試驗方法

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術(shù)語和定義

GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146.1、GB/T 4146.3、GB/T 14189界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1單絲線密度linear density of monofilament

復(fù)絲中每根單絲的線密度，用dpf表示。

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產(chǎn)品標(biāo)識

4.1 產(chǎn)品規(guī)格以線密度(dtex)和單絲根數(shù)(f)表示。例如線密度為55dtex，單絲根數(shù)為144的滌綸低彈絲，其產(chǎn)品規(guī)格表示為55 dtex/144 f。

4.2產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)包括：規(guī)格、光澤、產(chǎn)品名稱或批號等信息，可以有效區(qū)分。

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技術(shù)要求

5.1 產(chǎn)品分等

滌綸低彈絲產(chǎn)品分為優(yōu)等品(AA級)、一等品(A級)、合格品(B級)三個等級，低于合格品為等外品(C級)。

5.2物理機(jī)械性能和染化性能指標(biāo)

見表1。

5.3外觀檢驗項目和指標(biāo)值

外觀指標(biāo)由供需雙方根據(jù)后道產(chǎn)品的要求協(xié)商確定，必要時納入商業(yè)合同。

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試驗方法

6.1 物理機(jī)械性能和染化性能指標(biāo)檢驗

6.1.1 線密度試驗，按GB/T 14343規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長試驗，按GB/T 14344規(guī)定執(zhí)行。

6.1.3卷曲收縮率和卷曲穩(wěn)定度試驗，按GB/T 6506規(guī)定執(zhí)行。

6.1.4沸水收縮率試驗，按GB/T 6505規(guī)定執(zhí)行。

6.1.5染色均勻度試驗，按GB/T 6508規(guī)定執(zhí)行。

6.1.6含油率試驗，按GB/T 6504規(guī)定執(zhí)行，仲裁時采用萃取法。

6.1.7網(wǎng)絡(luò)度試驗，按FZ/T 50001規(guī)定執(zhí)行。

6.1.8筒重試驗，用適宜稱量范圍的衡器(按GB/T 23111要求，準(zhǔn)確度等級：Ⅲ級)稱取卷裝的質(zhì)量，扣除已知的皮質(zhì)量，該凈質(zhì)量即為筒重，并記錄。

6.1.9試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)處理，按GB/T 8170規(guī)定執(zhí)行，要求保留的小數(shù)位數(shù)見表1。

6.2外觀檢驗

6.2.1 設(shè)備

分級臺：黑色臺面，高度75cm～80cm，上面平行掛兩支D65高顯色熒光燈(或40 W普通熒光燈)，周圍環(huán)境應(yīng)無其他散射光和反射光。工作點的照度大于或等于600lx。

6.2.2 檢驗步驟

6.2.2.1 仔細(xì)觀察卷裝的兩個端面和一個柱表面。

6.2.2.2對每個被檢卷裝進(jìn)行外觀檢驗，并記錄。

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檢驗規(guī)則

7.1 檢驗項目

7.1.1表l中物理指標(biāo)項目均為出廠檢驗考核項目，并按6.1規(guī)定的試驗方法進(jìn)行檢驗。

7.1.2外觀檢驗項目按5.3規(guī)定，并按6.2規(guī)定的試驗方法進(jìn)行檢驗。

7.2組批規(guī)定

在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗批號。一個生產(chǎn)批可由一個檢驗批組成，也可由很多檢驗批組成。

7.3取樣規(guī)定

7.3.1 表1中各項目試驗的實驗室樣品按GB/T 6502規(guī)定取樣，其中染色均勻度全數(shù)檢驗。

7.3.2外觀檢驗逐筒取樣。

7.4檢驗結(jié)果評定

7.4.1 表1中的指標(biāo)項目的測定值或計算值按GB/T 8170中修約值比較法與表1的極限數(shù)值比較，評定等級。其中染色均勻度根據(jù)染色極差(含同一段襪帶內(nèi)的深淺條紋)按GB/T 250逐筒評定等級。

7.4.2外觀檢驗按5.3規(guī)定，逐筒評定等級。

7.4.3產(chǎn)品綜合等級的評定，以檢驗批中物理指標(biāo)和外觀指標(biāo)中最低項的等級定為該產(chǎn)品的等級。

7.5復(fù)驗規(guī)則

7.5.1 通則

一批產(chǎn)品到收貨方三個月內(nèi)，驗收或?qū)�質(zhì)量有異議時可提請復(fù)驗。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時，不得申請復(fù)驗。但如果收貨方可以出示相關(guān)證據(jù)證明該批產(chǎn)品確實影響到后加工產(chǎn)品的質(zhì)量，并造成嚴(yán)重?fù)p失時，應(yīng)分析原因，明確雙方責(zé)任、協(xié)商處理。

7.5.2檢驗項目

同7.1。

7.5.3 組批規(guī)定

按原生產(chǎn)批組批，但生產(chǎn)日期間隔超過90天的產(chǎn)品不能按同一批號組批。

7.5.4 取樣規(guī)定

7.5.4.1 表l中的各項目試驗的實驗室樣品按GB/T 6502規(guī)定取樣。

7.5.4.2 外觀根據(jù)批量范圍按GB/T 2828.1—2012表1中一般檢查水平Ⅱ規(guī)定確定樣本大小(字碼)。

7.5.5復(fù)驗結(jié)果的評定

7.5.5.1表1中的指標(biāo)項目的測定值或計算值按GB/T 8170中修約值比較法與表1的指標(biāo)的極限數(shù)值比較，評定等級。其中染色均勻度根據(jù)所有樣品卷裝的極差(含同一段襪帶內(nèi)的深淺條紋)拽GB/T 250評定等級。

7.5.5.2 外觀項目按7.5.4.2樣本大小根據(jù)GB/T 2828.1-2012表2-A中正常檢查一次抽樣方案AQL值為4.0確定合格判定數(shù)Ac和不合格判定數(shù)Re，并按規(guī)定評定，當(dāng)不合格的卷裝數(shù)≤Ac時，判為原等級，當(dāng)不合格的卷裝數(shù)≥Re時，判為不符合原等級。

7.5.5.3產(chǎn)品綜合等級的評定按7.4.3評定，高于或等于原等級則判為符合，低于原等則判為不符合。

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標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)志

包裝箱上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、批號、凈重、毛重、卷裝個數(shù)、包裝日期、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、商標(biāo)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址等相關(guān)信息和防潮、小心輕放等警示標(biāo)志。

8.2包裝

8.2.1 每個卷裝都應(yīng)套一個塑料袋后放人包裝箱。包裝的質(zhì)量應(yīng)能保證卷裝不受損傷。

8.2.2 不同品種、規(guī)格、批號、等級應(yīng)分別裝箱，不得混裝。

8.2.3 每批產(chǎn)品應(yīng)附質(zhì)量檢驗單。

8.3 運(yùn)輸

運(yùn)輸過程中禁止損壞包裝箱、受潮、曝曬、傾斜和倒置。

8.4貯存

包裝箱按批堆放，貯存在干燥、清潔、通風(fēng)且不可日光直曬的場所。