織物耐水洗色牢度
發(fā)布時間：2017-12-29 10:56
AATCC 61-2009測試用于評估紡織品經(jīng)頻繁洗滌后的色牢度情況。洗滌過程模擬5次手洗、家庭機洗或商業(yè)水洗，觀察織物因洗滌劑或織物之間的相互摩擦作用而造成的掉色、沾色或外觀變化。測試的目的在于確定紡織品經(jīng)過多次水洗后是否有過多的掉色或沾色。
部分紡織產(chǎn)品，包括棉、羊毛、滌綸、尼龍及其混紡織物以及含氨綸的彈性織物在耐水、耐汗?jié)n和耐皂洗色牢度測試中，醋酯和尼龍纖維貼襯的沾色達不到要求。
成因分析：
1.布面上的浮色和部分有色纖維微粒轉(zhuǎn)移有關
2.和所選用的染料品種、染色工藝和后處理工藝有關
3.醋酯和尼龍在較低溫度下，對多種染料有很好的上色率
4.采用分散染料染色時的熱遷移現(xiàn)象
造成分散染料熱遷移的主要原因：
a.紡織產(chǎn)品加工過程中所使用的助劑在高溫對染料的溶解
b.與染料分子結(jié)構(gòu)有關
c.與紡織產(chǎn)品加工中所使用的助劑有關（其中非離子表面活性劑也是重要因素）
特別說明：在這些沾色案例中，被測樣品的原樣褪色并不嚴重，說明在被測樣品的浮色轉(zhuǎn)移過程中，與纖維穩(wěn)定結(jié)合的染料并未受到顯著影響，故原樣的色澤深度和色光等變化也不明顯。
例如：尼龍/滌綸斜紋粘合機織物，基布面料80%滌綸20%尼龍，反面粘合絨毛100%滌綸。面料有紅色、黑色兩種，反面絨毛為白色。染整加工過程中已經(jīng)導致反面白色絨毛有明顯沾色。小樣加速水洗反面絨毛沾色更加嚴重，多纖維布沾色明顯。
紅色樣品小樣加速水洗后變色沾色情況&黑色樣品小樣加速水洗后變色沾色情況
解決方案：還原清洗 -- 提高此織物水洗防沾色性能
還原清洗液組成：
酸性還原清洗劑RC：2~4g/l；助洗劑LPA：2g/l；醋酸調(diào)節(jié)pH值到4.0；浴比: 20~30：1
工藝條件：
常溫染色機中75~80℃還原清洗15~20min，然后溢流沖洗，充分沖洗后烘干
某些含氨綸彈性織物（中、深色的織物）在耐水、耐洗和耐汗?jié)n色牢度測試中，醋酯和尼龍纖維貼襯沾色等于或低于3級
氨綸的化學結(jié)構(gòu)和超分子結(jié)構(gòu)隨采用的原料和紡絲工藝的不同，其對應染色性能也不完全相同。
分散染料與氨綸纖維有良好的相容性，可在氨綸上獲得較高的上染率
中性染料在氨綸上的染色性能較好
其次是三芳甲烷類弱酸性染料
偶氮型弱酸性染料的上染率較低
成因分析：
水對氨綸有塑化作用，在濕態(tài)條件下，進入氨綸的無定形區(qū)的染料很容易向纖維表面遷移，在外力的作用下，容易發(fā)生染料的轉(zhuǎn)移，使貼襯布沾色。
實際上，在含氨綸的彈性織物中，氨綸絲的比例相當?shù)停ǔ２⒉槐┞对诳椢锉砻妫本]的色牢度問題并不會嚴重影響整個織物的色牢度。
含氨綸彈性織物的色牢度問題主要還是由于織物表面的棉、滌綸和尼龍等纖維本身的色牢度問題。
如何提高織物耐水洗色牢度：
1.提高織物染色性能，如染透性、固色充分，加強皂洗水洗、還原清洗，充分去除浮色；
2.采用固色劑提高織物的耐水、耐洗色牢度；
3.采用相應的助劑阻止汗液破壞染料載色體結(jié)構(gòu)。
